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【劳模风采】李佳林：电解巡检排头兵
技术创新，改善一线工作环境
努力改善生产一线工作环境，是李佳林多年以来孜孜不倦的追求。电解槽下料时，打壳汽缸发出“呲呲”的响声，为改善这一现状，李佳林组织技术攻关，发明了导杆消音器，安装在电解槽上，噪音下降30分贝以上。他还利用废旧分流器片制作了U导杆密封罩，大幅提高电解槽密封效果。
“以检代修”，降低设备故障率
设备零故障，是所有检修人员的期望。为保障电解槽长周期稳定运行，李佳林转变观念，将被动修理变为主动消缺。他和巡检班的同志们加大对电解槽的巡视和维护力度，并完善设备台账及保养记录，执行第一时间巡检制度，做到大问题不过班、小问题不过天，及时发现小隐患、及早处理小缺陷，避免重大设备故障发生，降低设备维修成本。通过“以检代修”，2018年电解二分厂电解槽上部完好率达到99%以上，全年维修次数同比下降40%，维修费用较2017年减少50万元，且大幅降低了巡检工的劳动强度。
优化改造，降低材料费用
通过技术手段降低材料费用，是李佳林的拿手戏。手拉阀是电解槽出铝端打壳汽缸的控制器，处于出铝口的正上方，易被真空抬包碰撞造成损坏。经过反复观察后，李佳林将手拉阀的位置改于电解槽罩板一侧的上方，改造至今未出现损坏现象。气控柜上的电磁阀，之前都是外协维修，李佳林“自学成才”后就自主修复，减少了此项外协维修费用。
“持续改善一线工作环境、长期保持设备零事故、不断降低材料费用，是我的工作目标，也是我努力的方向。”立足岗位，李佳林始终围绕本职工作大力创新创效！
